CNC obdelovalna orodja za obdelavo aluminijastih materialov, kakšne probleme je treba upoštevati, da bi bile dimenzije stabilne med obdelavo?
- Nov 16, 2018 -

V domu CNC, če obdelamo aluminijaste dele, da bi ohranili dimenzijsko stabilnost, moramo upoštevati naslednje dve kategoriji:

 

1-1


Prvič, neustavljivi dejavniki:

 

1. Stabilnost samega stroja.Če strojno orodje ni novo ali je stroj obdelan v velikih količinah in ni naročen, se lahko zgodi dimenzijsko odstopanje, ki ga povzroči sam stroj. Zaradi naslednjih dejavnikov je strojno orodje odstopanje:

 

Mehanski: a. Sprostite med servo motorjem in vodilnim vijakom. b. Kroglični vijačni ležaj ali obraba matice. c. Nezadostno mazanje med vodilnim vijakom in matico. Električni vidiki: a. Napaka servo motorja. b. V notranjosti skale v rešetki je umazanija. c. Servo ojačevalnik je okvarjen.

 

2-1


2. Termična ekspanzija in krčenje deformacije obdelovanca. Deformacija termičnega raztezka in krčenja obdelovanca po obdelavi je neizogibna, zato moramo med obdelavo upoštevati hladilni učinek ter povečati pogostost merjenja v stroju in upoštevati deformacijo obdelovanca po ohlajanju .

 

Drugič, dejavniki, ki jih je mogoče preprečiti:

 

1. Tehnologija obdelave mora nadzirati napako pri obdelavi, ki je neločljiva od razumne tehnologije obdelave. Poleg zagotavljanja osnovne tehnologije obdelave (kot so mletje in CNC obdelava, prva groba in fino, prva in zadnja luknja, najprej) Načeloma "načelo" zmanjšanje števila časov vpenjanja z uporabo kombinacije napeljave in druge osnovne podrobnosti obdelave "pri uporabi velike površine velike površine ali uporabe aluminijastih čipov, da bi zmanjšali napako pri obdelavi, ki jo povzročajo aluminijasti čipi, vsi vemo. Aluminijski deli so zelo mehki in izločeni odpadki je zelo lahko povzročiti strojne napake v aluminijastih delih.

 

3-1


2. Rezanje treh elementov: rezalna hitrost vc, hitrost f, globina reza ap in kompenzacija orodja. V zvezi s tem preprosto rečeno, pod predpostavko zagotavljanja kakovosti obrabe in obdelave orodja, se rezalni parametri prilagodijo, da se rezanje orodja. Učinkovitost je mogoče v celoti izkoristiti za povečanje učinkovitosti rezanja in najnižjih stroškov predelave. V CNC stružnicah obstajajo tudi dejavniki, kot so kompenzacija obrabe glave rezila, ki jih je treba upoštevati.

 

3. Ročno programiranje Numerični izračun Pri ročnem programiranju je zelo pogosto, da imajo napake pri izračunu. Čeprav je v osnovi samodejno programiranje zdaj, če se srečate z ročnim programiranjem, bi morali več pozornosti nameniti temu.

 

4-1


4. Nož je točen.

Če orodje ni točno, bo povzročil dimenzionalno napako. Zato je treba iskalec robov izbrati čim več. Pod določenimi pogoji je bolje opremiti stroj z orodjem za nastavitev laserskega orodja, da zagotovite natančnost orodja. Če ni iskalnika robov in nobenih pogojev, je na voljo le najpreprostejša preizkusna metoda!

 

Zgoraj je več dejavnikov, ki so enostavno narediti napako točnosti v numerični nadzor obdelave, ki sem povzel. Če so kakršne koli opustitve ali napake, opišite, hvala ~