Tehnologija upogibanja cevi in izdelava cevi (3)
- Jun 01, 2018 -

Tehnologija upogibanja cevi in izdelava cevi (3)


17. Izrazi in definicije

Za ta standard veljajo naslednji izrazi in definicije.


● Upognite: krožne cevne dele cevi, da spremenite smer toka medija v cevovodu, in radij krivljenja ni krajši od 5-kratnega zunanjega premera svoje matične cevi z ravnimi odseki na obeh koncih.

● Arc: upogibni odsek krivine (komolec)

● Kotni kot: ravninski kot, ki ga tvori sprememba smeri celotne krivine.

● Polmer upogiba: razdalja od upogibnega centra do njegove osrednje osi.

● Stran zunanje strani: stranski upogibni del krivine.

● Notranja stran obloka: notranji upogibni del komolca

● Nevtralna ploskev: del, kjer se debelina stene ne spremeni, in se oblika ob ukrivljeni cevi spremeni na ukrivljeni površini ukrivljene cevi.

● Matična cev: ravna cev za izdelavo komolca

● Ravni odsek: ravno cevno območje med obema koncema krivljene cevi

● Indukcijski ogrevni upogib: metoda indukcijskega ogrevanja se uporablja za oblikovanje ozkega obročastega ogrevalnega območja na obodu jeklene cevi, pri čemer se jekla neprekinjenega upogibanja izvaja.

● Specifikacija postopka izdelave: tehnični dokumenti, ki določajo materialne lastnosti matične cevi, postopek upogibanja, opremo in procese toplotne obdelave, neporušitveno preskušanje, vrsto stožca in dimenzije konca cevi, vključno z ocenjevalnimi rezultati inšpekcijskega stroja.

● Prehodno območje: območje blizu začetne točke upogiba ali končne točke upogiba, ki je iz končnega dela cevi, ki ni bila segreta na začetni del cevi, ki je ogrevala peko pri temperaturi upogibanja.

● Hitrost zmanjševanja debeline stene:

(Najmanjša debelina stene matične cevi - najmanjša debelina stene zunanjega loku komolca) ÷ minimalna debelina stene matične cevi%

● Testna cev: cevni material za prvo testiranje

● Proizvodnja upogibne cevi: proizvodnja upogibne cevi v skladu z MPS, ki je potrjena s pisno odobritvijo kupca.


18. Simboli med upogibanjem cevi

---- stopnja raztezka,%;

D ---- Zunanji premer, mm;

DN --- Nazivni premer, mm;

ƒ ----- valovna oddaljenost krivine, mm;

h ------ Wave stopnja krivine, mm;

L ------ Odsek ravne dolžine krivine, mm;

Q ------ Pravokotnost konca krivine, mm;

R ------ Polmer upogiba kolena, mm;

Rm ----- Natezna trdnost, MPa;

Rt0.5 ------ Meja donosa 0,5% celotnega raztezka, MPa;

r ---- Zunanji polmer matične cevi, mm;

Torej ------ Začetna površina preseka v dolžini merilnega preskusnega dela, mm²;

Tdmin ------ Minimalna temperatura projektiranja, ki jo določi kupec, ℃;

t ------- Nazivna debelina stene matične cevi, mm;

t1 ------- Najmanjša debelina stene matične cevi, mm;

tH ------ Najmanjša debelina stene zunanjega loku komolca, mm;

ti ------- Najmanjša debelina stene notranjega loka komolca, mm;

tmin ------- izračun debeline stene na podlagi ravnega dela upognjene cevi, izračunane po GB50251 ali GB50253;

U --------- stopnja ploske krivine, mm;

ɑ --------- kot upogibanja;

tube bending ----- ploskovna ploskev, mm;


19. Debelina stene cevi

Najmanjša debelina stene zunanjega loka

Tube Bending

Najmanjša debelina stene notranjega loka

Tube Bending


20. Osnovne informacije, ki jih zagotovi naročnik

Ime upogibne cevi;

B Število delov za upogibanje cevi ;

C matično cevko, ki jo zagotovi kupec ali proizvajalec;

D upogibni material;

E Velikost cevi, ki se nagiba od kupca, vključno z:

1) nazivni premer DN.

2) zunanji premer je D.

3) najmanjša debelina stene ti.

4) polmer upogibanja cevi.

5) kot upogiba cevi.

6) ravna dolžina L


21.   Odstopanje parametra krivljenja


Tabela 5 Dovoljeno odstopanje upogibnih parametrov

Ime parametra Dopustno odstopanje parametra upogibanja
Način ogrevanja Ni dovoljeno spreminjati
Specifikacija varilnega postopka za varilni šiv matične cevi in varilnih materialov Ni dovoljeno spreminjati
Nazivni premer matične cevi Ni dovoljeno spreminjati
Hitrost upogiba ± 2,5 mm / min
Temperatura upogibanja 25 ℃
Pretok ali tlak hladilnega medija 10%
Vrsta hladilnega medija ni dovoljeno spreminjati
Temperatura hladilnega medija 15 ℃
Indukcijska tuljava ni dovoljeno spreminjati
Indukcijska pogostost ogrevanja 20%


22. Upogibanje in dimenzioniranje cevi po upogibanju

Po upogibanju cevi se komolca ne sme ponovno segrevati ali pritrditi, razen celotne toplotne obdelave na temperaturi faznega prehoda cevi.

Hladna velikost komolca je dovoljena in ni mogoče izvesti nobene toplotne obdelave. Potrebna je obdelava s toplotno obdelavo pred hladilno obdelavo. Stalna deformacija ne sme biti večja od 1,5% zunanjega premera pred hladnim oblikovanjem. Izračun je naslednji:

tube bending

V formuli:

A ----- Zunanji premer hladne velikosti, mm;

B ------ Zunanji premer hladne velikosti, mm;


Konec cevi:

Kadar obstajajo predpisi na utoru cevi v načrtovalnem diagramu, morajo biti v skladu s konstrukcijskimi zahtevami.

Treba je strojno obdelati odsek cevi.

Ko je debelina komolca večja od debeline cevi debeline 2,0 mm, mora biti notranji rob sprejet in notranji naklon ne sme biti večji od 15 stopinj.

Zunanji in zunanji zvari, ki jih je treba očistiti manj kot 100 mm od površin cevi. Višina varilnega šiva mora biti po razdalji 0mm ~ 0,5mm in gladka nad površino sosednje cevi. Preostala debelina stene sosednje cevi po mletju površine ne sme biti manjša od 95% določene debeline stene.


23. Marks

Označi položaj:

Po pregledu komolca naredite oznake zunaj in znotraj cevi od 100 mm od konca cevi.

Identifikacijska vsebina:

Če je naročilnica določena, se pogodba izvrši v skladu s pogodbo; če v pogodbi ni posebne določbe, se izvedba izvede v skladu s sliko 4.

tube bending


----- upogibni razred (kadar matična cev sprejme GB / T9711);

B ----- standardna številka za izvedbo / standardno ime;

C ----- upogibni jekleni razred;

D ------ zunanji premer (D);

E ------- debelina stene ravnega segmenta (T);

F -------- radijus upogibanja cevi;

G -------- kot upogiba cevi ;

H -------- krivljena številka cevi;

I ---------- ime projekta / kupec koda;

J ---------- ime proizvajalca / blagovne znamke;

Datum proizvodnje K ----------;


24 . Die Marks Printing

Za razprševanje vzorcev je treba uporabiti čisto in trajno oznako krtače. Barva pisave mora biti enostavna za prepoznavanje; oznake hladnega in vročega žigosa kladiva niso dovoljene.


25. Transport, skladiščenje in zaščita cevi za bend:

● Nošenje

Za ravnanje v delavnicah ter za sprejem in odpremo je treba uporabiti najlonske klinaste ali kaveljčke z gumijastimi blazinicami. Uporaba kaveljca s kovino z nizkim tališčem ni dovoljena. Proizvajalec mora kupcu predložiti pisno metodo ravnanja za odobritev.

● Transport

Proizvajalec mora pred pošiljanjem kupcu predložiti popolna navodila za pošiljanje. Odobritev mora biti vsaj v skladu z zahtevami železniškega prevoza, prevoza po cesti ali pomorskega prevoza. Predlagana metoda mora vključevati potrebno metodo izračuna in razporeditev zlaganja, ki nosi mesto pasu, blazinico in pritrdilni pas.

Tovornjake ali priklopnike je treba očistiti pred nakladanjem.

Varilec komolca ne sme biti v stiku z nobenim delom izolacijskega bloka. Zvar ne sme pokrivati katerega koli dela železniškega vozička in priklopnika, pri čemer se cev ne sme neposredno dotikati z ostrim predmetom v vozilu.

● Shranjevanje

Shranjevanje končnih izdelkov za upogibanje cevi je treba preprečiti pred deformacijo, poškodbo in korozijo. Proizvajalec mora kupcu v odobritev predložiti metodo pisnega shranjevanja.

Proizvajalec predloži metodo in risbe za zložene in fiksne ovire, ki jih je treba odobriti za kupčevo odobritev.

Med kovinskimi in kovinskimi deli med sosednjimi deli za upogibanje cevi ne bi smelo biti stika. Za vse krivine ne sme biti neposrednega stika med komolcem in tesno verigo ali med komolcem in plosčkom.

● Zaščita

Komolce (ovinek) je treba skrbno ravnati med skladiščenjem, rokovanjem in transportom, da se prepreči škoda. Konci komolca (zavoji) morajo biti zaščiteni z zaščitnim pokrovom cevi in se med transportom in skladiščenjem ne smejo odstraniti.